¿Por qué la industria del tratamiento de superficies metálicas confía en la limpieza ultrasónica?

El acabado de metales es un proceso en el que se agrega un revestimiento u otro tratamiento a la superficie metálica de un objeto para fortalecerlo, hacerlo resistente a la corrosión o darle alguna otra cualidad que no estaba presente en la superficie metálica original. Se puede utilizar en una variedad de industrias, una amplia gama de usos. Estos incluyen las industrias automotriz, electrónica, aeroespacial, de electrodomésticos y de telecomunicaciones. Los acabados metálicos industriales son muchas de las innovaciones que usamos en la sociedad moderna, como muchas piezas de automóviles, rellenos dentales, ciertos sujetadores metálicos para la construcción, etc. algo nuevo.

El tipo de acabado de metal utilizado para una aplicación en particular depende del tipo de metal, la aplicación en sí y el tipo de acabado requerido. Otros factores incluyen el costo y el tiempo.

Aquí hay algunos ejemplos de técnicas de acabado de metales:

Galvanoplastia: Metal o aleación de metal depositado sobre la superficie del metal base sumergido en un baño utilizando una corriente eléctrica.

Recubrimiento sin electrodos: Similar al recubrimiento electrolítico, pero usando una reacción química para promover el recubrimiento de metal en lugar de una corriente eléctrica.

Mediante el revestimiento, el revestimiento de metal y el sustrato se someten a un calor y una presión tremendos para forzar la unión entre ellos. El método puede proporcionar un revestimiento de metal más grueso que el revestimiento o no revestimiento.

Pasivación: consiste en recubrir la superficie de un objeto con un óxido de metal para retardar o detener el proceso de oxidación (herrumbre).

Como puede ver, cada una de estas técnicas de acabado de metales varía mucho en el método utilizado. Sin embargo, muchos de ellos también comparten importantes puntos en común.

El efecto de la limpieza ultrasónica en el tratamiento de superficies metálicas.

Para que funcionen múltiples tipos de acabados metálicos, el sustrato debe estar absolutamente limpio y libre de contaminantes. Esto requiere una limpieza a fondo de la superficie, por lo que no falla la aplicación de capas de metal adicionales. Al igual que con las técnicas de acabado de metales, existen varios tipos de técnicas de limpieza para garantizar que la superficie del sustrato esté absolutamente limpia. Una técnica eficaz utilizada en todas las industrias es la limpieza ultrasónica. La limpieza ultrasónica se valora por su rentabilidad y capacidad para limpiar a fondo todas las superficies de un objeto, incluso agujeros ciegos y grietas, con una mano de obra mínima.

¿Qué es la limpieza por ultrasonidos?

En resumen, la limpieza ultrasónica significa usar el poder del sonido de alta frecuencia para eliminar los contaminantes de manera completa y eficiente. Coloque el objeto a limpiar en un baño líquido en la unidad de limpieza. Los sensores piezoeléctricos se activan y envían vibraciones a través del diafragma, que envía ondas de sonido a través del líquido. Estas ondas de sonido golpean objetos, creando millones de pequeñas burbujas. Estas burbujas colapsan inmediatamente después de formarse, liberando chorros de alta energía. Este efecto físico, conocido como cavitación, otorga al ultrasonido la capacidad de limpiar, eliminando la suciedad. La limpieza ultrasónica tiene la capacidad de llegar a todas las superficies del objeto a limpiar, incluso en agujeros ciegos y grietas complejas, que la mayoría de las tecnologías de limpieza no pueden ofrecer.