Precauciones para la máquina de limpieza ultrasónica

En la actualidad, para algunos productos de máquinas de limpieza por ultrasonidos, los transductores adheridos al fondo oa la pared del tanque de limpieza están densamente distribuidos y dispuestos uno por uno. La intensidad de energía eléctrica del transductor de entrada alcanza los 2-3 vatios por centímetro cuadrado. Por un lado, una intensidad tan alta acelerará la corrosión por cavitación de la superficie de la placa de acero inoxidable (la superficie en contacto con el líquido de limpieza) y acortará la vida útil. Por otro lado, debido a la alta intensidad del sonido.

Se generará una gran cantidad de burbujas grandes cerca de la superficie de la placa de acero, lo que aumentará la pérdida por propagación del sonido y debilitará el efecto de limpieza lejos del transductor. Generalmente, es apropiado seleccionar una intensidad de potencia inferior a 1,5 vatios por centímetro cuadrado (calculado según el área de la placa de acero con transductor). Si el tanque de limpieza es profundo, además del transductor atascado en el fondo del tanque, el transductor también debe estar unido a la pared del tanque.

La calidad de la unión entre el transductor y el tanque de limpieza tiene un gran impacto en la calidad de toda la máquina de limpieza por ultrasonidos. No solo se requiere que se pegue firmemente, sino que también se requiere que la capa adhesiva sea uniforme, sin escasez de pegamento ni grietas, para maximizar la transmisión de energía ultrasónica al líquido de limpieza, para mejorar la eficiencia y el efecto de limpieza de toda la maquina. En la actualidad, se utilizan algunos equipos de limpieza para evitar que el transductor se caiga del tanque de limpieza. Se adopta el método de fijación de tornillo y adhesivo. Aunque el transductor no se caerá, existen muchos peligros ocultos. Si la calidad de la soldadura del tornillo es deficiente, por ejemplo, no es perpendicular a la superficie de la placa de acero inoxidable, la capa adhesiva es desigual, incluso tiene grietas o falta de adhesivo, y la transmisión de energía se debilitará; Por otro lado, una soldadura deficiente también afectará la planitud de la superficie del acero inoxidable, acelerará la corrosión por cavitación y acortará la vida útil.

Uno de los métodos para juzgar la calidad de la unión es medir el aumento de temperatura del transductor después de que el tanque de limpieza se llene de agua y se ponga en marcha durante un período de tiempo. Si la temperatura de uno de los muchos transductores aumenta muy rápido, indica que es posible que el transductor no esté bien conectado. Debido a que la radiación de sonido no es buena en este momento, la mayor parte de la energía eléctrica se consume en el transductor y genera calor. Otro método es medir la impedancia de los transductores uno por uno bajo la condición de señal pequeña para juzgar la calidad de la unión.